PA610塑料產(chǎn)品常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其解決措施
發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 點(diǎn)擊數(shù):0
PA610塑料產(chǎn)品常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其解決措施:
常見(jiàn)缺陷
1. 長(zhǎng)條
大于正常粒子2倍的長(zhǎng)度均視為長(zhǎng)條。
產(chǎn)生原因
主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。
主要解決措施:
1)正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過(guò)水長(zhǎng)度;
2)生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;
3)注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏,及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀;
4)對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條町采用合適的振動(dòng)篩,過(guò)篩處理。
2.連粒
兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。
產(chǎn)生原因主要有拉條時(shí)斷條、過(guò)水長(zhǎng)度不夠等。
主要解決措施:
1)擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪,分開連在一起的料條;
2)調(diào)整合適的冷卻過(guò)水長(zhǎng)度,即町減少連粒;
3)對(duì)于出現(xiàn)的連粒可采用篩孔合適的振動(dòng)篩過(guò)篩。
3. 黑點(diǎn)
在粒子表面或里面存在黑色斑點(diǎn)粒子。
引起黑點(diǎn)的主要原因
清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化:環(huán)境污染。
主要解決措施:
1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過(guò)程中,沒(méi)有清理干凈,重新清機(jī)即可;
2)加強(qiáng)來(lái)料檢驗(yàn),尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象;
3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間,防止加工溫度過(guò)高;
4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生,做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。

1. 長(zhǎng)條
大于正常粒子2倍的長(zhǎng)度均視為長(zhǎng)條。
產(chǎn)生原因
主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。
主要解決措施:
1)正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過(guò)水長(zhǎng)度;
2)生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;
3)注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏,及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀;
4)對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條町采用合適的振動(dòng)篩,過(guò)篩處理。
2.連粒
兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。
產(chǎn)生原因主要有拉條時(shí)斷條、過(guò)水長(zhǎng)度不夠等。
主要解決措施:
1)擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪,分開連在一起的料條;
2)調(diào)整合適的冷卻過(guò)水長(zhǎng)度,即町減少連粒;
3)對(duì)于出現(xiàn)的連粒可采用篩孔合適的振動(dòng)篩過(guò)篩。
3. 黑點(diǎn)
在粒子表面或里面存在黑色斑點(diǎn)粒子。
引起黑點(diǎn)的主要原因
清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化:環(huán)境污染。
主要解決措施:
1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過(guò)程中,沒(méi)有清理干凈,重新清機(jī)即可;
2)加強(qiáng)來(lái)料檢驗(yàn),尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象;
3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間,防止加工溫度過(guò)高;
4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生,做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。
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