在尼龍基體中加入玻璃纖維制造的尼龍復(fù)合材料，其性能發(fā)生了根本性的變化，主要有以下幾方面的特征。     1、力學(xué)性能成倍提高。玻璃纖維增強(qiáng)PA6的彎曲強(qiáng)度可達(dá)210MPa，甚至達(dá)到316MPa。玻璃纖維增強(qiáng)PA66（30%）的彎曲強(qiáng)度達(dá)250MPa，50%玻璃纖維增強(qiáng)PA66的彎曲強(qiáng)度達(dá)到400MPa。
     適量添加助劑可制造高剛性、高強(qiáng)度、高硬度的尼龍復(fù)合材料。這些材料廣泛用作金屬的代用品制造各種設(shè)備的零部件。
      2、耐熱性顯著提高。一般尼龍的熱變形溫度均在60-80℃，玻璃纖維增強(qiáng)改性的尼龍熱變形溫度大幅提高。如30%玻璃纖維增強(qiáng)PA6的熱變形溫度可達(dá)210℃、玻璃纖維增強(qiáng)PA66的熱變形溫度達(dá)250℃、玻璃纖維增強(qiáng)PA46的熱變形溫度達(dá)285℃。
      3、加工流動(dòng)性下降玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的力學(xué)性能十分優(yōu)異，但由于玻璃纖維為高模量剛性填料，它的加入使尼龍復(fù)合材料的熔體流動(dòng)阻力增大、粘度增高、加工流動(dòng)性變差。這一特性對于制品成型加工工藝的設(shè)計(jì)十分重要。采用一般尼龍基礎(chǔ)樹脂加工的工藝是無法制造出合格的制品，必須設(shè)法提高復(fù)合材料流動(dòng)性。采用高溫高壓等，但應(yīng)根據(jù)制品大小、形狀結(jié)構(gòu)來調(diào)試。
      4、成型收縮率變小。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的成型收縮率比純尼龍小得多，而且玻璃纖維含量的增加，其成型收縮率變小的幅度很大，一般玻璃纖維含量為30%時(shí)，其收縮率為最小，約0.2%左右，玻璃纖維含量繼續(xù)增加時(shí)，收縮率變化不大。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍成型收縮率在流動(dòng)方向和流動(dòng)垂直方向是不一樣的。這一特性表明玻璃纖維增強(qiáng)尼龍?jiān)谥圃毂”谥破窌r(shí)可能產(chǎn)生一定程度的撓曲，因此，在制造薄壁制品時(shí)，應(yīng)選擇填充尼龍作原料較為適宜。
      5、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的吸濕性。尼龍的吸水性大是其一大缺點(diǎn)，由于吸水性大而影響制品的尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的吸水性較純尼龍小，說明其制品尺寸穩(wěn)定性得到一定程度的改善。
      6、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍老化性能。尼龍本身具有較強(qiáng)的耐老化性能，玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的熱老化性能優(yōu)良，玻璃纖維增強(qiáng)PA6在150℃下經(jīng)336h熱老化，其力學(xué)性能變化并不大，能滿足室外長期使用的要求。
      7、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的電性能。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的介電常數(shù)與玻璃纖維含量關(guān)系。在干態(tài)時(shí)，玻璃纖維含量增加，材料的介電常數(shù)隨之增加；在50%RH下，玻璃纖維含量對材料的介電常數(shù)影響較小，濕態(tài)下的介電常數(shù)高于干態(tài)下的介電常數(shù)。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的介電常數(shù)比純尼龍高，電磁頻率變化對兩者均有想通過的規(guī)律。
      8、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的耐蠕變性。耐蠕變性能大大改善，耐疲勞強(qiáng)度大大提高，如45%玻璃纖維增強(qiáng)PA6，比純PA的耐疲勞強(qiáng)度約增加2.5倍，比疲勞強(qiáng)度接近金屬值。
      9、玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的耐摩擦性。耐摩擦、磨耗性比純尼龍差，摩擦系數(shù)增加，磨耗量也增加。因此，當(dāng)用于要求耐磨性高的場合，應(yīng)適當(dāng)添加抗磨性好的材料來彌補(bǔ)其缺陷。