目前，改善玻纖增強尼龍表面浮纖主要有兩種思路，一是通過引入低分子潤滑劑改善熔體的流動性，二是通過引入特殊添加劑(如苯胺黑、氯化鋰)來降低結晶速度。     這些常用方法都存在一些缺點，如低分子潤滑劑容易遷移到聚合物表面或受熱降解，在注塑復雜制件時，引起聚合物表面發(fā)生焦燒現象或氣痕，而氯化鋰等添加劑在一定程度上會降低玻纖增強尼龍的力學性能。
     實驗采用相對黏度為2.0、2.4、2.8、4.0的四種PA6，對應牌號分別為M2000、M2400、M2800、BL40H ,加入40% GF（側喂），經雙螺桿擠出并注塑加工成試樣。
     最后結論為：樹脂黏度對PA6／GF復合材料的力學性能具有重要的影響，樹脂黏度越高，復合材料的沖擊強度越高，而拉伸強度越低。
     當使用高黏樹脂(相對黏度4.0)與低黏樹脂(相對黏度2.0)復配時，注塑樣板外觀最好，高黏樹脂提供低的結晶溫度，低黏樹脂提供高的流動性。