改性尼龍注塑件收縮的問題你知道嗎？
     在改性尼龍塑料模具部件較厚位置，如筋肋（俗稱骨位）突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的改性尼龍注塑產品收縮痕。形成收縮痕的原因可能有一個或多個，包括改性尼龍加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及改性尼龍模具設計等，其中幾何形狀和改性尼龍材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變。模具制造商還有很多關于模具設計的因素可能影響到收縮，冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如,小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多，澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間,從而增加收縮痕產生的幾率。

   對于改性尼龍成型注塑工人，調整改性尼龍注塑工藝是解決收縮問題的一種方法。改性尼龍注塑壓力和時間同樣影響收縮，部件填充后,多余的改性尼龍材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮，射膠時間太短將會導致收縮加劇，最終會產生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調整填充條件改善收縮痕。

     除了以上方法，修改改性尼龍模具是最簡單的解決方法。可以去嘗試修改常規的型芯孔，該方法不一定適用于所有的樹脂，氣體輔助方法也是一定程度上改善這種情況。另外更換材料復合模具收縮率的塑料也是一種方法，玻纖增強尼龍、礦物填充等材料有利于減少成型收縮，更換不同材質的塑料，收縮率也不同。

   塑料名稱：PA+30%GF

   實際開模縮水率：0.013

   開模產品類型：摩托車配件

   塑料名稱：PA66+30%GF

   實際開模縮水率：0.005

   開模產品類型：辦公椅的椅腳

   塑料名稱：PC

   實際開模縮水率：0.005

   開模產品類型：手機裝飾件

   塑料名稱：PP

   實際開模縮水率：0.0155

   開模產品類型：汽車殼

   塑料名稱：PP

   實際開模縮水率：0.015

   開模產品類型：電水壺

   塑料名稱：ABS

   實際開模縮水率：0.005

   開模產品類型：手機殼