改性尼龍注塑模具材料的選擇方法：

     對于改性尼龍注射模具，常用的材料大多為鋼材，也可為有色金屬材料和低熔點合金材料。用于機械加工的鋼材應(yīng)具有下列幾方面的性能，以滿足注射改性尼龍制品的要求。

     1、良好的機械加工性。鋼材的機械加工性是一個很重要的經(jīng)濟指標，它直接影響到機械加工成本和改性尼龍模具模制周期。

     2、高的表面硬度、耐磨性和韌性。改性尼龍模具上許多受力零件會發(fā)生相對運動，而且易受沖撞。因此，這類零件的改性尼龍模具材料必須具有高的表面硬度和耐磨性，內(nèi)部具有高的韌性，以防沖撞開裂。它的選擇與生產(chǎn)數(shù)量、模具要求、使用壽命、鋼材價格及加工費用等因素有關(guān)。

     3、淬火性能好，熱處理變形小。常用改性尼龍模具鋼材大多為碳素鋼，為達到改性尼龍模具零件所需的性能，必須進行合適的熱處理。淬火處理是提高零件表面硬度和耐磨性的一種有效手段。但淬火處理往往會導(dǎo)致零件變形。這一方面與淬火工藝有關(guān)，另一方面也主要與材料所含各種元素量有關(guān)。因此，對于需淬火、形位尺寸精度要求較高的零件，選擇合適的鋼材十分重要。

     4、表面裝飾加工性好。有些塑料制品需要裝飾花紋，一方面提高制品的外觀效果，另一方面可以掩蓋某些成型缺陷。因此，為了保持原有的加工精度，鋼材的表面裝飾加工不應(yīng)出現(xiàn)變形和裂縫，時效變形也應(yīng)很小。