聚酰胺樹脂的外觀為白色至淡黃色的顆粒，其制品堅(jiān)硬，表面有光澤。由于分子主鏈中重復(fù)出現(xiàn)的酰胺基團(tuán)是一個(gè)帶極性的基團(tuán)，這個(gè)基團(tuán)上的氫能與另一個(gè)酰氨基團(tuán)上的羰基結(jié)合成牢固的氫鍵，使聚酰胺的結(jié)構(gòu)發(fā)生結(jié)晶化，從而使其具有良好的力學(xué)性能、耐油性、耐溶劑性等。聚酰胺的吸水率比較大，酰胺鍵的比例越大，吸水率也越高。不同品種的吸水率為聚酰胺6>聚酰胺66 >聚酰胺610 >聚酰胺1010 >聚酰胺11> 聚酰胺12。
      1、力學(xué)性能聚酰胺具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性及耐磨性都比較好。但是聚酰胺的力學(xué)性能會(huì)受到溫度以及濕度的影響。它的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度隨溫度與濕度的增加而減小。圖2-3和圖2-4分別為聚酰胺拉伸屈服強(qiáng)度與溫度及吸水率的關(guān)系。      聚酰胺的沖擊性能很好，而且溫度及吸水率對(duì)聚酰胺的沖擊強(qiáng)度有很大的影響。聚酰胺的沖擊強(qiáng)度是隨溫度與含水率的增加而上升的。聚酰胺的硬度是隨含水率的增加而直線下降的，如圖2-5所示。
      聚酰胺具有很好的耐磨耗性能。它是一種自潤滑材料，做成的軸承、齒輪等摩擦零件，在PV 值(機(jī)械密封的工作能力值) 不高的條件下，可以在無潤滑的狀態(tài)使用。各種聚酰胺的摩擦因數(shù)沒有顯著的差別，油潤滑時(shí)摩擦因數(shù)小而穩(wěn)定。此外，聚酰胺的結(jié)晶度越高，材料的硬度越大，耐磨性能也越好。耐磨性能還可通過加入二硫化鉬、石墨等填料來進(jìn)一步改善。     2、電性能由于聚酰胺分子鏈中含有極性的酰胺基團(tuán)，會(huì)影響到它的電絕緣性。聚酰胺在低溫和干燥的條件下具有良好的電絕緣性，但在潮濕的條件下，體積電阻率和介電強(qiáng)度均會(huì)降低，介電常數(shù)和介質(zhì)損耗也會(huì)明顯增大。溫度上升，電性能也會(huì)下降。
     3、熱性能由于聚酰胺分子鏈之間會(huì)形成氫鍵，因此聚酰胺的熔融溫度比較高，而且熔融溫度范圍比較窄，有明顯的熔點(diǎn)。聚酰胺的熱變形溫度不高，一般為80℃以下，但用玻璃纖維增強(qiáng)后，其熱變形溫度可達(dá)到200℃。
聚酰胺的熱導(dǎo)率很低，約為0.18 ～0.4W/(m·K)，相當(dāng)于金屬的幾百分之一。因此在用聚酰胺做齒輪和軸承這一類的機(jī)械零件時(shí)，厚度應(yīng)盡量減小。聚酰胺的線膨脹系數(shù)比較大，約為金屬的5～7倍，而且會(huì)隨溫度的升高而增加。
      4、耐化學(xué)藥品性聚酰胺具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，由于具有高的內(nèi)聚能和結(jié)晶性，所以聚酰胺不溶于普通溶劑(如醇、酯、酮和烴類)，能耐許多化學(xué)藥品，它不受弱堿、弱酸、醇、酯、酮、潤滑油、油脂、汽油及清潔劑等的影響，對(duì)鹽水、細(xì)菌和霉菌都很穩(wěn)定。
在常溫下，聚酰胺溶解于強(qiáng)極性溶劑(如酚類、硫酸、甲酸) 以及某些鹽的溶液，如氯化鈣飽和的甲醇溶液、硫氰酸鉀等。
在高溫下，聚酰胺溶解于乙二醇、冰醋酸、氯乙醇、丙二醇和氯化鋅的甲醇溶液。
      5、其他性能聚酰胺的耐候性能一般，如果長時(shí)間暴露在大氣環(huán)境中，會(huì)變脆，力學(xué)性能明顯下降。如果在聚酰胺中加入炭黑和穩(wěn)定劑后，可以明顯地改善它的耐候性。常用的穩(wěn)定劑還有無機(jī)堿金屬的溴鹽和碘鹽、銅和銅化合物以及亞磷酸酯類。
      聚酰胺無臭、無味、無毒，多數(shù)具有自熄性，即使燃燒也很緩慢，且火焰?zhèn)鞑ニ俣群苈x火后會(huì)慢慢熄滅。