改性尼龍粒子材料光澤不好主要是指制品表面黯淡無(wú)光，透明制品的透明度差，我們主要從三個(gè)方面來(lái)提出解決方案。      首先我們要說的是注塑工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)。在這方面涉及到的因素就很多了，如在注塑加工過程中注射速度過快或過慢，壓力低、保壓時(shí)間短、緩沖墊過大、增壓器壓力不夠、填料分散性差或填料外露、料筒或模具溫度低等都有可能造成這樣的情況。如果在澆口附近或截面處產(chǎn)生暗區(qū)，可通過降低注射速度、擴(kuò)大澆口面積、改變澆口位置、在截面處增加圓弧過渡的方法來(lái)解決。如果制品表面有一層乳白色，可適當(dāng)降低注射速度，如果由于填料的分散性差的原因?qū)е赂男阅猃埩Ｗ硬牧媳砻婀鉂刹涣迹瑒t需要換混煉效果更好的螺桿。     然后我們要說的是模具，模具決定了制品的一切，包括形狀大小、成型難易程度、性能表現(xiàn)、甚至表面光澤。如果模具表面不夠光滑憑證、或者有一些傷痕都會(huì)直接影響改性尼龍粒子材料制品的表面，注意保持模具表面的清潔，脫模劑不要過量使用，光澤問題出現(xiàn)的幾率就大大降低了。在模具的制作上要求也很嚴(yán)格，最好不要在這個(gè)環(huán)節(jié)想著節(jié)省費(fèi)用，便宜沒好貨的道理要懂得。模具溫度對(duì)制品光澤也有很大影響，不同種類的材料在不同模溫條件下存在一定差異，如果模溫過低，熔體與模具接觸后迅速固化，幾乎得不到平整的表面。可以適當(dāng)提高模溫，并采用在冷卻回路中通入溫水的辦法使熱量在型腔中迅速傳遞，以免延長(zhǎng)成型周期，但是模溫也不可太高，否則也會(huì)影響制品表面光澤。